Cześć
    W wcześniejszych artykułach dotyczących stali nierdzewnej opisałem jej właściwościwości. Dzisiaj opiszę zagadnienie oznakowania śrub i nakrętek ze stali A2 i A4.
W trakcie doboru śrub i nakrętek powinniśmy kierować się w głównej mierze ich wymiarami, ale również wielkie znaczenie ma oznakowanie, albowiem informuje nas, o tym do jakich warunków przypisany jest konkretny stop stali nierdzewnej z którego zrobione są nasze nakrętki czy też śruby.

https://domtechniczny24.pl/%C5%9Bruby-z-%C5%82bem-sze%C5%9Bciok%C4%85tnym-nierdzewne-i-kwasoodporne.html

    Wszystkie śruby z łbem sześciokątnym i śruby z łbem okrągłym i gniazdem sześciokątnym o nominalnej wielkości gwintu wynoszącej 6mm lub więcej, muszą być klarownie oznakowane. Znakowanie to powinno zawierać rodzaj stali i klasę wytrzymałości oraz znak identyfikacyjny producenta śruby. Inne typy śrub mogą być, jeżeli to tylko możliwe, znakowane w ten sam sposób i tylko na łbie. Uzupełniające znakowanie jest dozwolone, pod warunkiem jednak, że nie będzie powodem niejasności. Zaś w przypadku śrub dwustronnych dozwolone jest znakowanie na nie gwintowanej części śruby, ale w przypadku gdy nie jest to możliwe, pozwala się na znakowanie na nakrętkowym końcu śruby. Nakrętki oznakowane są w formie nacięcia na jednej przestrzeni, kiedy znajduje się na powierzchni nośnej nakrętki dopuszczalne jest jeszcze jedno dodatkowe znakowanie na boku nakrętki. Jedynym rodzajem śruby, jaki nie musi być oznakowany jest śruba bez łba z gwintem na całej długości, ale z doświadczenia wiem, że poniektórzy producenci tego rodzaju śrub lokują odpowiednie oznaczenia, co ułątwia trafny zakup.

    Jak już wspomniałem, znakowanie ma bardzo duże znaczenie przy wyborze właściwych, do zadania, z jakim potrzebujemy się uporać, nakrętek i śrub. Trzeba zwracać szczególną uwagę na oznaczenie drukowaną literą A przy grupach i rodzajach stali, jako że dotyczy ich szczególnych własności i zastosowań. Pamiętajcie państwo o tym, gdy następnym razem będziecie wybierać śruby lub nakrętki ze stali nierdzewnej.

Dzień dobry
Wielokrotnie spotykamy się z pytaniem, jakie wybrać wiertło pod gwintownik. My wykorzystujemy tabele podane w katalogu Fanar. Jest tam wymieniona kolumna z wielkością wiertła w mm. Jeżeli mamy kiepskie gwintowniki to można wiercić nieco większym wiertłem, ale w takim przypadku osłabi to połączenie gwintowe, po prostu nacięty gwint będzie niższy. Na dole wyszczególniam otwory pod gwintownik ręczny z gwintem metrycznym, pierwsze oznaczenie to gwint M.., drugie średnica wiertła w ..mm.
Z poniższych danych będzie wynikało, że wiertło do gwintownika dobieramy wg średnicy i skoku, choć w metrycznych zwykłych nie przytaczam go.

M3 - 2,5mm
M3,5-2,9mm
M4-3,3mm
M4,5-3,8mm
M5-4,2mm - takie same jak wiertło pod nity zbywalne.
M6-5mm
M7-6mm
M8-6,8mm
M9-7,8mm
M10-8,5mm
M11-9,5mm
M12-10,2mm
M14-12mm
M16-14mm
M18-15,5mm
M20-17,5mm
M22-19,5mm
M24-21mm
M27-24mm
M30-26,5mm
M36-32mm
A teraz otwory pod gwintownik ręczny z gwintem metrycznym drobnozwojnym, albowiem jest tego zatrzęsienie to nie będę wypisywał wszystkich, tylko te, które najczęściej sprzedajemy.
M8*0,75-7,2MM
M8*1-7MM
M10*0,75-9,2MM - To chyba najbardziej popularny gwintownik do kalamitek, albo przewodów hamulcowych.
M10*1,25-8,8mm
M12*1-11mm
M12*1,25-10,8mm
M14*1-13mm
M14*1,25-12,8mm
M14*1,5-16,5mm
M18*1-17mm
M18*1,5-16,5mm
M20*1-21mm
M20*1,5-18,5mm
M20*2-18mm

Jeżeli nie wiecie, jaki gwint ma skok to trzeba użyć sprawdzianu do gwintów, popularnie zwany grzebieniem. A no i jeszcze nie napisałem, co to jest skok, skok gwintu to inaczej dystans między zwojami mierzona na jego wierzchołkach.
I może jeszcze kilka wierteł na gwintownik calowy, rurowy walcowy - G. Taki jak mamy w pneumatyce.

G1/8" - 8,8mm
G1/4" - 11,8mm
G3/8" - 15,25mm
G1/2" - 19mm
G3/4" - 24,5mm

Częstokroć spotykamy się z stopniami ochrony IP, postaram się opowiedzieć co one oznaczają.

IP to inaczej kategoria ochrony urządzenia (obudowy) przed penetracją elementów niebezpiecznych: pyły- pierwsza liczba, woda-druga liczba.

Co oznaczają osobne stopnie obrazuje tabela: 

Pierwszy znak (IPx0): zabezpieczenie przed obcymi ciałami stałymi 

0 brak ochrony 

1 ciała obce o wielkości ponad 50 mm

2 ciała obce o wielkości ponad 12,5 mm

3 ciała obce o wielkości ponad 2,5 mm 

4 ciała obce o wielkości ponad 1 mm 

5 ochrona przed kurzem

6 całkowita ochrona przed pyłem

Drugi znak (IP0x): zabezpieczenie przed przedostaniem się wody

0 brak ochrony 

1 cząstki wody spadające pionowo 

2 krople wody spadające na obudowę pod kątem 15° 

3 krople wody spadające na obudowę pod kątem 60° 

4 krople wody spadające pod dowolnym kątem, np. wiatr z deszczem

5 krople wody lecące z dowolnego kierunku 

6 silne strumienie wody z dowolnego kierunku 

7 niecałkowite zanurzenie 15cm-1metr w czasie 30 min 

8 ciągłe zanurzenie bez limitu czasu na głębokości poniżej 1metr 

9 struga wody o ciśnieniu 80-100 bar i temperaturze do 80 stopni Celcjusza

No tak wygląda sprawa z  klasą IP. Ten stopień protekcji jest wyszczególniany na wszystkich elektronarzędziach Bosch, maszynkach elektrycznych do cięcia gresu Rubi, spawarkach Telwin, przedłużaczach elektrycznych i innych. Warto na to zwrócić uwachę gdy np. będziemy chcieli wykorzystywać coś na zewnątrz czy myć urządzenie wodą.

Poniżej pompa do wody IP 68 czyli do zanurzenia powyżej 1 metra, z informacji dodatkowych na tabliczce widać że nie więcej jak 5 metrów to taki trójkąt z poziomą kreską.

Hejka

Cześć

Albowiem multum osób zaczyna kupować przeróżne klucze płaskie, lub płasko oczkowe tudzież nasadki  i wymienia dziwne wymiary w milimetrach to w dole podałem tabelę, wg której można sobie samemu przeliczyć o jaki klucz, czy nasadkę chodzi. Kłopot w tym, że wytwórcy opisują wymiary kluczy w calach, natomiast mechanicy w milimetrach i trzeba wtedy się głowić o jaki klucz chodzi, a tak samemu można dojść o jaki rozmiar chodzi. I dalej dodatkowa wzmianka: niektórych wymiarów nie ma ale można kombinować dodając np. wymiar jednego cala do mniejszej wartość i wtedy wyjdzie jak trzeba. Przy kluczach imbusowych jest trochę więcej, taki jeden 5/32 który w przeliczeniu wychodzi 4 mm więc nie ma sensu przepłacać można kupić zwykły 4 milimetrowy, a reszta to ma różne dziwne wymiary, ach ci Anglicy.

1 cal - 25,4mm

1/64 cala -- 0,40 mm

1/32 - 0,80mm 

3/64 -  1,20mm

1/16 - 1,60mm

3/32 -  2,40mm

1/8 -  3,20mm

5/32 - 4,00mm

3/16 - 4,80mm

7/32 - 5,55mm

8/32 - 6,35mm

1/4 -  6,40mm

5/16 - 7,93mm

3/8 - 9,50mm

7/16 -  11,11mm

1/2 - 12,70mm

9/16 -  14,28mm

5/8 - 15,90mm

11/16 -  17,60mm

3/4 -  19,00mm

7/8 - 22,20mm

1 1/8 - 28,4mm

1 1/4 -  31,80 mm

1 1/2 -  38,10 mm

1 3/4 -  44,40 mm

2 -  50,80 mm

2 1/2 - 63,50 mm

3 - 76,20 mm

3 1/2 - 88,90 mm

4 - 101,60mm

4 1/2 - 114,30mm

5 - 127,00 mm

6 - 152,40 mm

Kilka rozmiarów już zidentyfikowałem :) 3 calowe klucze nasadowe do kosiarki, 3/8, 1/4 i 5/16. Każde najlepiej długie, bo krótkie nie wchodzą albo szpilka się nie mieści.

Inna kwestia to wymiary zewnętrzne gwintów calowych. Najbardziej popularny, stosowany min. w systemach pneumatycznych, sprężarkach powietrza czy narzedziach pneumatycznych to gwint calowy rurowy typ G. Na gwintowniku maszynowym jest wtedy oznaczenie  DIN 5157-D. Niżej przeliczniki, należy pamiętać o tolerancji gwintów, dlatego niektóre wymiary mogą się różnić, podane przeliczniki są orientacyjne. Chodzi o to że starszy gwint może być zniszczony. Nowa narzynka drobnozwojna lub gwintownik calowy nacina pełny wymiar.

1/16" - 7,72mm

1/8"  - 9,72mm

1/4 " - 12,9mm

3/8 " - 15,5mm

1/2 " - 20,6mm

3/4 " - 26,4mm

Inne dziwne gwinty to np. UNC czy UNF

1/4-20 UNC   - 6,35mm

3/8-16 UNC   - 9,52 mm

1/2-13 UNC   - 12,7 mm

3/4-10 UNC   - 19,05mm

1/4-28 UNF   - 6,35mm czyli tyle samo co UNC UN BSW lecz inny skok gwintu.

Pojawił się komentaż: 

~pleus
10 sierpnia 2013 o 21:51
Ciekawe czym się różni 8/32 od 1/4, bo w mojej szkole to było to samo. Poza tym dużo błędów w wyliczeniach.

 Odpowiedz: Amarantus24

 19 sierpnia 2013 o 08:40

8/32 i 1/4 to to samo, jednak jak ktoś ma klucz 1/4 w opisie to nie szuka 8/32 i odwrotnie.
Co do przeliczeń to tak jak napisałem w przypadku kluczy nasadowych nie ma to żadnego znaczenia czy napiszę 6,35 czy 6,4mm. Dlatego, że śruby są produkowane z znacznymi tolerancjami. Zależnie czy matryca ma 1 miesiąc, czy 1 rok. Druga sprawa to zużycie łbów śruby, często są obrobione i nie ma możliwości dokładnego określenia wymiaru. I ostatnia to: jak mierzysz łeb śruby to używasz suwmiarki nie mikromierza a tam jedna dziesiąta wystarcza do określenia wymiaru.
Ten poradnik jest praktyczny nie teoretyczny, moim zamiarem nie jest przedstawianie wiedzy i pomiarów szkolnych. Zawsze lepiej odkręcić śrubę lub nakrętkę w kosiarce nasadką calową zmierzoną na chybił trafił, niż użyć przecinaka i młotka:). Uwierz mi często ludzie przynoszą do sklepu odciśnięty w plastelinie zarys śruby, więc podawanie wymiarów z dokładnością do 0,05 mm nie ma sensu.

Pozdrawiam Rafał